近年來有一股建築熱潮，無論在公共或私有建案上，都開始能看到
一些突破以往的嘗試，其中強調自由曲線變化的帷幕牆構造，更明顯地
改變國內的建築樣式，在都市叢林裡頭鶴立雞群。
所謂的帷幕牆，指的是強調骨架結構、除了本身重量及如地震、颳風等外力，
不乘載其他重量的外牆，
在這樣的基礎之下，重量輕且易於塑形的鋁板絕對是理想建材，
只要透過專業軟體將自由曲線數值化，
就能實現曲面帷幕牆的第一步。
極富變化的曲面造型，在實際設計、製造、施工的難度也隨之提升，
其中工程難度最高、最為複雜的區域為雙曲面造型，
因此骨架必須隨之扭轉為2度圓弧曲線，在必須維持其所需結構強度的前提下，
傳統帷幕的矩形骨架因材料特性無法使用，必須採用圓管系統骨架代替，
最大的困難點在於這不是單純的同軸同心，每支骨架扭轉的曲率，
都是不同的扭曲弧線；每一片面板的扭曲弧度也都不一樣。
其中若是有一片製造精度不夠，曲面呈現便會不完整。
因此，比起一般多半呈現垂直或水平的帷幕牆，曲面帷幕牆更需要嚴謹、
精準的設計技術與施工品質。為了解決各板片在經分割、拆解後，曲面銜接如何精準
定位的問題，在設計階段就必須確認所有固定件的位置與角度，
並依此規劃板片的定位配置；
且因每個版片與骨料都不盡相同，無法利用定製模具製作，
而需仰賴具備相當水準與經驗的人力才能完成。
此外，在正式施工之前，還必須到進行風雨試驗，
以評估帷幕牆性能，並藉此檢討設計或製造過程中，有無需要改進事項，
帷幕牆事先做風雨試驗，就是要在過程中就找出最可能出錯的點，
去測試並驗證在遭遇到颱風、地震時，包括塗料、外皮與
主結構體的接合點，是否會出現預期之外的破壞。
熱彎玻璃是為了滿足現代建築的高品質需求，
由優質玻璃加熱彎軟化，在模具中成型，再經退火製成的曲面玻璃。
樣式美觀，線條流暢。它突破了平板玻璃的單一性，使用上更加靈活多樣。
適用於陽臺、門窗、頂棚、幕牆等不同形狀的特殊要求。
亦可生產中空、夾層等各種複合型熱彎玻璃產品，
可依客戶的要求量身定做。
熱彎玻璃加工的技術要求 :
熱彎玻璃系由平板玻璃加熱軟化在模具中成型，再經退火製成的曲面玻璃。
熱彎玻璃一般在電爐中進行加工。熱彎爐有連續式與間歇式兩種，
連續熱彎爐一般有5~6個室，11~13個工位，大約幾十分鐘可以出一塊成品；
間歇式熱彎爐一般只有一個室，升溫成型、退火均在一個室內完成，
加工週期需數小時以至一、二十小時，適合製作小批次特大型熱彎玻璃。
弧形玻璃的製作方式可以分為熱彎與冷彎兩種，
熱彎技術自19世紀起就開始使用，但直到20世紀90年代才開始普遍使用。
不過，這種工藝仍然非常昂貴，而且運輸彎曲玻璃的物流也很複雜。
大約十年前，人們開發出了一種替代技術，冷彎玻璃。
冷彎技術成本低、運輸方便、幾何和視覺質量也比熱彎更好。
熱彎玻璃從形狀上分類，可分為單一彎、折彎、複合彎三大類。
對於單一彎的玻璃來說，玻璃熱彎是相對容易的。
折彎玻璃主要的技術難點是直線邊彎曲、折角處易出現模痕等缺陷。
如球形玻璃、轉彎的拱形走廓等，在熱彎操作上要求有很高的技術水平
，需要製作準確的模具、專業的熱彎爐才可完成。
玻璃冷彎原理則是利用平板玻璃本身具備一定彈性可彎曲的特點，
安裝時人工合理壓彎安裝就位，通過多塊平板玻璃的壓彎扭曲變形
而達到擬合幕牆曲面的效果。
安裝完成的板塊內部，包括玻璃和型材都存在容許的內應力。
在設計過程中，要利用BIM系統精確模擬所有板塊和連接點並數據系統化，
在施工時準確定位所有連接點，
使得玻璃板塊可以互相冷彎壓接。
非線性建築是一種連續流動狀的形體，這種形體作爲結果是來自
於對本身建築性能結合周邊環境因素的分析，通過對各種影響建築因素的研究，提練和綜合，
最終將各種影響因子從概念發展到形象，作爲建築的最終形體。
由於影響的因素是複雜的，建築的形體也必然是不規則的。
因而建築的形體是設計研究過程的結果，是分析發展的生成物，
從而也最符合建築的性能，並也能最好地適應場地。
流動狀的非線性形體不僅在形體的生成上依賴於
計算機軟件技術，並且在形體的建造上依靠
於計算機輔助製造技術（CAM）。
加上網格結構的大量出現，
玻璃的異形化、曲面化更趨嚴重，
施工困難度也因而提告不少……..
